《缺陷管理制度（通用9篇）》

缺陷管理制度（精选9篇）

缺陷管理制度 篇1

一、变配电室值班人员须全面把握设备正常运行状况，准时发觉设备缺陷，仔细分析缺陷产生缘由，实行乐观措施尽快消退设备隐患。

二、发觉缺陷，应依据详细状况，推断缺陷类型。

1、紧急缺陷：将可能导致人身伤亡、设备损坏及停电事故。因状况危险，须马上处理。

2、重要缺陷：已影响设备效率，不能满意系统正常运行的需要，或短期内将会发生事故威逼平安运行。因状况紧急，必需准时处理。

3、一般缺陷：对平安运行造成局部影响，使设备带病工作，将会导致故障发生，必需尽快处理。

三、发觉缺陷后的汇报和处理要求。

1、严峻缺陷：值班人员发觉严峻缺陷后，应马上报告主管和部门经理，并由部门经理马上组织抢修。

2、重要缺陷：值班人员发觉重要缺陷后，应马上向主管和部门经理汇报，并在主管组织下准时抢修。

3、一般缺陷：值班人员准时向主管汇报，并在主管主持下尽快解决。

四、严峻和重要缺陷在未修复前，应加强监视并实行乐观有效措施，掌握事态的'进展。全部缺陷均由主管负责记入缺陷记录簿，作为重要技术资料存档。

缺陷管理制度 篇2

一、运用中的变电设备及建筑物发生异常，虽能继续使用，但影响安全运行，均称设备缺陷。

二、设备缺陷的分类和处理期限：

1.危急缺陷：直接威胁安全运行，若不及时处理，随时会造成设备或建筑的损坏，发生人身事故及停电事故。危急缺陷处理不得超过24小时。

2.严重缺陷：严重威胁安全，不及时处理，暂时可以运行，但在一定时间内不消除，可能造成设备损坏和发展成危急缺陷。严重缺陷处理不得超过7天。

3.一般缺陷：对运行虽有影响，但尚能较长时间坚持运行者。一般缺陷可列入检修计划处理，年度消除率应在85%以上。

三、设备缺陷的鉴定、登记及报表：

1.运行、检修、试验及各级管理人员发现缺陷，均由运行人员在“缺陷记录簿”内进行登记。

2.运行人员发现的`危急和严重缺陷，要经站长(值长)鉴定定性，由发现人进行登记。

3.严重、危急性缺陷，应用电话立即通知上级供电部门鉴定后，组织人员检修。一般缺陷可在缺陷月报中填报。

4.上级供电部门得到各类缺陷报告后，应记入“设备缺陷记录簿”，并填写“缺陷通知单(表)”交检修、试验等有关单位处理。

5.修试单位在试验中发现的缺陷，也应通知运行人员或填写“缺陷通知单”交变电站和有关单位，由运行人员登记。

四、处理后的缺陷，应经当值长验收，确认缺陷消除后，在“设备缺陷记录簿”验收栏内签注意见并签名。各单位处理缺陷后，应将“通知单”的“回执”在规定时间内返回通知单位。

五、变电站缺陷应进行闭环管理(附流程图)：

发现缺陷—-缺陷记录本—-缺陷月报—-工作票(操作票)—-运行记录本—-设备检修试验记录(报护及自动化装置工作记录)—-消除缺陷

缺陷管理制度 篇3

1.目的

为了妥善处理设备验收、安装和调试过程中出现的缺陷问题，保证设备的质量，避免由于设备的缺陷影响工程的质量和进度，特制订本制度。

2.原则

2.1设备缺陷处理及索赔管理必须符合国家、华电集团、华电国际及华电青岛发电有限公司的有关规定。

2.2以“讲诚信、守协议”的道德准则进行设备缺陷处理及索赔管理。

2.3以有利于问题解决为出发点，明确有关各方责任，确定解决方案，并落实解决方案。

3.释义

设备缺陷处理及索赔管理是指通过对缺陷处理工作的组织、鉴定设备缺陷和造成缺陷的责任方、确定解决方案以及缺陷处理结果的验收、审核及落实处理费用等管理活动，保证设备质量和工程质量的管理过程。

4.管理要求

4.1缺陷的提出

4.1.1物资代保管单位在接货卸车过程中，对外观、数量提出缺陷。

4.1.2在设备开箱验收时，由参与验收的各单位技术人员提出设备缺陷，并由代保管单位统一形成书面材料(验收程序参照《设备材料检验验收管理制度》。

4.1.3安装和调试过程中的缺陷主要由安装和调试单位提出，其它监督单位发现缺陷也有权利和义务提出。

4.2对缺陷的鉴定与审批

4.2.1监理单位组织建设单位、施工承包商、调试单位、代保管单位、供货单位等相关单位进行设备材料缺陷及缺陷责任的鉴定，确定缺陷对工程的影响：影响接口性能、影响设备性能、影响设备寿命，可能达到的修复水平以及对工期的`影响等，同时，填写《现场物资缺陷及责任鉴定表》(附件一)，并经总监确认，三期办批准后，进行缺陷处理。必要时还可外请专家，如厂家无人参加，可传真通知或确认。若属于在开箱验收时发现的缺陷(缺件)，且责任明确，处理方案简单，可在验收时直接提出处理方案。

4.2.2建设单位根据鉴定结果，确定是否继续使用、修复或退货、重新购买。

4.3缺陷的处理及费用负担

4.3.1缺陷的处理原则上由责任单位自行解决。

4.3.1设备材料的缺陷及责任鉴定明确后，由施工承包商提供《现场物资缺陷处理方案报审单》(附件二)，责任单位出具处理方案，施工承包商审核，监理单位审批，三期办批准后由监理转责任单位处理并承担所需费用。

4.3.3如责任单位不能及时予以处理，为了确保工程进度，在征得责任单位的同意后，由三期办以附件三的格式提出委托处理意见，设备物资组确认。如果责任单位在规定的时间内没有明确表态是否委托，也不自行处理，为了不影响工程进度，建设单位可先行委托处理。

4.3.4设备材料现场消缺的费用由缺陷处理单位提出《异常处理费用申请表》(附件四)，责任单位确认，三期办、设备物资组共同核实。责任单位可通过传真确认，如责任单位迟迟不予确认，为不影响施工进度，则建设单位直接批准，费用在其合同款中扣除。

4.3.5如需返厂，由责任单位具体办理返厂事宜，物资代保管单位配合；若属于供货单位责任的，由物资代保管单位具体负责办理。所有费用由责任单位承担。

4.4消缺设备的质量保证及验收。

4.4.1监理单位组织有关单位、人员跟踪缺陷的处理过程，并对在安装和调试过程中的消缺设备材料进行缺陷处理验收，并组织审批由施工承包商填写的《设备材料缺陷报验表》(附件五)。

4.4.2未出库的设备材料消缺后，由物资代保管单位重新组织验收，直至合格为止。

4.5确因责任过大或缺陷处理过程中无法协调解决，需要进行索赔的由设备物资组负责组织协调进行索赔。

4.5索赔过程原则上通过协商解决，协商不成的，通过法律手段进行解决。

5.附则

5.1本管理制度自颁发之日起实施。

5.2本管理制度解释权归属设备物资组。

缺陷管理制度 篇4

1为保证电网的安全运行，实现安全经济供电，必须加强设备的运行管理，提高设备健康水平。

2所有设备必须按照铭牌或制造厂家的规定参数运行，并严格执行有关的运行、检修规程。

3对所有的电气设备，一律实行车间主任领导下的“三种人”管理责任制。

4设备缺陷的分类

ⅰ类缺陷：设备出现绝缘、强度、温升等各方面超过运行参数极限值，严重危及安全运行，如不立即处理有造成断线、停电和设备损坏的可能，以及严重影响设备使用寿命和稳定运行的缺陷。

ⅱ类缺陷：虽未超过允许极限，但异常变化较大，在短期内发展将对安全、稳定、经济运行构成威协的缺陷。

ⅲ类缺陷：一般性缺陷，对设备的.安全及经济运行无明显障碍，缺陷在短期内也无继续恶化的可能。

5设备缺陷的汇报、处理与注销

5.1

ⅰ类设备缺陷随发现立即汇报。

ⅱ类缺陷按月集中汇报，汇报时间为每月20日。

5.2运行设备发生缺陷，运行班长应直接向值长及车间值班领导汇报。

5.3消缺责任单位应根据消缺通知的要求及时组织消缺。

ⅰ类缺陷从提报到注销不得超过24小时。对于ⅱ、ⅲ类缺陷的处理，消缺单位必须提报生产计划和停电申请。ⅱ、ⅲ类缺陷的最长处理周期分别为1月和1季度。

5.4缺陷处理结束后，应履行验收制度，不经验收，严禁恢复送电。

5.5消缺及运行单位应严格执行缺陷注销制度。缺陷处理后，应以工作票形式向值长汇报消缺情况，无此汇报，将以未完成生产任务考核。

6各班组应按规程要求通过巡检、检修、试验、分析等各种手段及时发现缺陷，按消缺传递程序汇报，并积极设法消缺。在缺陷未消除前，运行人员应按缺陷性质采取监督措施，保证缺陷不再继续发展。

7凡属人为因素延误消缺致使缺陷扩大或造成事故，将以渎职行为按厂有关规定自上到下严格追究有关人员的安全责任。人为因素主要发生在缺陷提报环节、缺陷传递环节、缺陷处理环节。

8设备缺陷处理必须严格办理工作票，并按要求履行工作许可手续。

电气车间

20xx年12月15日

缺陷管理制度 篇5

1、为保证电网的安全运行，实现安全经济供电，必须加强设备的运行管理，提高设备健康水平。

2、所有设备必须按照铭牌或制造厂家的规定参数运行，并严格执行有关的运行、检修规程。

3、对所有的电气设备，一律实行车间主任领导下的“三种人”管理责任制。

4、设备缺陷的分类

ⅰ类缺陷：设备出现绝缘、强度、温升等各方面超过运行参数极限值，严重危及安全运行，如不立即处理有造成断线、停电和设备损坏的可能，以及严重影响设备使用寿命和稳定运行的缺陷。

ⅱ类缺陷：虽未超过允许极限，但异常变化较大，在短期内发展将对安全、稳定、经济运行构成威协的缺陷。

ⅲ类缺陷：一般性缺陷，对设备的安全及经济运行无明显障碍，缺陷在短期内也无继续恶化的`可能。

5、设备缺陷的汇报、处理与注销

5.1

ⅰ类设备缺陷随发现立即汇报。

ⅱ类缺陷按月集中汇报，汇报时间为每月20日。

5.2运行设备发生缺陷，运行班长应直接向值长及车间值班领导汇报。

5.3消缺责任单位应根据消缺通知的要求及时组织消缺。

ⅰ类缺陷从提报到注销不得超过24小时。对于ⅱ、ⅲ类缺陷的处理，消缺单位必须提报生产计划和停电申请。ⅱ、ⅲ类缺陷的最长处理周期分别为1月和1季度。

5.4缺陷处理结束后，应履行验收制度，不经验收，严禁恢复送电。

5.5消缺及运行单位应严格执行缺陷注销制度。缺陷处理后，应以工作票形式向值长汇报消缺情况，无此汇报，将以未完成生产任务考核。

6、各班组应按规程要求通过巡检、检修、试验、分析等各种手段及时发现缺陷，按消缺传递程序汇报，并积极设法消缺。在缺陷未消除前，运行人员应按缺陷性质采取监督措施，保证缺陷不再继续发展。

7、凡属人为因素延误消缺致使缺陷扩大或造成事故，将以渎职行为按厂有关规定自上到下严格追究有关人员的安全责任。人为因素主要发生在缺陷提报环节、缺陷传递环节、缺陷处理环节。

8、设备缺陷处理必须严格办理工作票，并按要求履行工作许可手续。

缺陷管理制度 篇6

全面把握设备健康状况，准时发觉设备缺陷，仔细分析设备缺陷产生缘由，乐观摸索设备运行规律，是妥当支配设备检修、校验和测试工作的主要依据。

1 、设备缺陷是指：设备本体磨损老化、自然老化或由于安装不当、外力影响等使设备运行发生担心全状态。

2 、根据设备缺陷性质和危害程度分为以下三类：

（1）危险缺陷：性质严峻，状况危险，必需马上处理，否则会随时发生人身损害和设备损坏及停电事故，

（2）严峻缺陷：性质严峻，状况尚可，虽能连续运行，但短期内会发生事故，威逼平安运行。

（3）一般缺陷：性质一般，状况稍微，对平安运行影响不大，能坚持较长期限运行。

3 、值班人员发觉设备缺陷的处理和汇报。

（1）值班人员发觉设备危险缺陷应马上报告上级领导，实行措施处理。对可能影响电力网平安的`缺陷应同时报告电力部门，在未处理前值班人员应加强监视或实行临时措施。

（2）值班人员发觉严峻设备缺陷，除做记录外，应准时报告上级领导部门支配方案处理。

（3）值班人员发觉一般缺陷，不论其是否影响平安，均应乐观处理，如有困难，除做记录外，可列入检修方案处理，并按月向电气负责人汇报。

4 、危险和严峻设备缺陷未处理前应加强监视，实行有效措施防止缺陷扩大或进展成事故。

5 、任何设备缺陷均应记录在缺陷记录薄内，对于在操作、检修、试验等工作中发觉的缺陷而未处理的均应登记，缺陷消退后应在缺陷记录内填写清晰处理日期和结果。

缺陷管理制度 篇7

1设备缺陷分类

⑴紧急缺陷：指严重程度已使设备不能连续安全运行，随时可能导致事故发生。此类缺陷必须尽快消除(安排临时或事故抢修)或采取必要的安全技术措施进行临时处理。

⑵重大缺陷：指缺陷比较重大，但设备仍可维持短期运行。此类缺陷应在短期内消除，消除前应对该设备进行严密监视。

⑶一般缺陷：指缺陷范围较小，对近期安全经济运行影响不大，较容易解决，列入日常检修计划进行处理。

2管理程序

⑴凡运行人员发现的缺陷，及时设法消除，消除后，记录在设备缺陷记录本上。

⑵凡运行人员发现的，若无法消除时立即上报，同时记录在设备缺陷登记本上。

⑶在消除缺陷时如需进行生产调整，及时向车间、公司生产调度汇报。

⑷记录中应注明缺陷的`设备名称、部位写清楚，并写明时间，班次和发现人。

⑸运行人员应定期巡检，了解设备状况，主动消除缺陷。检查出的缺陷上，并将查出的缺陷记入《设备缺陷登记本》。

⑹缺陷消除后，应记录消除时间、检查验收人，在缺陷登记本上详细记录。

⑺设备缺陷处理原则：基本做到小缺陷不过班，大缺陷不过天。

⑻消除缺陷时，运行人员要主动与检修人员配合，创造条件，严禁扯皮。

⑼缺陷消除后，应由班长和有关运行人员进行检查和验收(包括卫生情况)，认可后，班长在检修工作票上签字。签字后如再发现有遗留问题，由运行人员负责。

⑽在运行中能够及时发现并处理而未能得到处理的设备缺陷造成了严重后果，或发现缺陷后没有及时汇报、记录，要追究责任，严肃考核。

缺陷管理制度 篇8

为加强设备可靠性管理，提高设备健康水平，确保机组安全稳定运行，特制定本细则。

一、设备缺陷的定义范围

设备缺陷是指设备运行过程中发生的影响机组正常运行的各种异常情况，如振动、摩擦、卡涩、过热变形、变音、泄漏、不准、失灵、事故跳闸、无法启动等，以及由于设备异常引起的参数不正常。

二、缺陷的分类

1、一类缺陷：指必须停止机组运行的缺陷或者必须停止机组运行才能处理的缺陷。

2、二类缺陷：指在机组运行状态下就能消除而不立即消除将影响机组安全稳定运行或机组降出力运行才能处理的缺陷。

3、三类缺陷：是指不影响机组的安全稳定运行，而在机组运行中就能消除的缺陷。

三、缺陷的记录

1、单元控制室设汽机专业、锅炉专业、热工专业缺陷记录本；网控设电气专业缺陷记录本；化学净水室设化学检修、热工专业缺陷记录本；除灰23米设锅炉专业、电气专业、热工专业缺陷记录本；启动炉设汽机专业、锅炉专业、电气专业、热工专业缺陷记录本。

2、单元控制室设《可靠性管理考核记录》，由值长负责记录。

3、缺陷的记录由相应专业的运行班长或单元长负责确认、记录、联系。对机组运行有影响的缺陷要及时汇报值长记录。

4、缺陷管理实行登记、电话通知两种方式同时进行，运行发现缺陷应立即电话通知检修人员，消缺延误者由值长视情况填入《可靠性管理考核记录》进行考核。

5、缺陷处理完后检修人员应会同运行人员到现场检查，并一起在缺陷记录本上签字消缺。

6、《缺陷记录本》每月底由生产部专业专工负责更换，并将未处理的缺陷转入新本，收缴与保存由生产部专业专工负责。

四、考核标准

1、不论白天、夜间检修班组在接到处理缺陷通知后，白天应在15分钟内到达现场，夜间有值班人员的班组，应在20分钟内到达现场，启动炉应在30分钟内到达现场(启动炉缺陷由值长负责通知)检修人员末按要求时间到达现场，每超过1分钟罚款5元，值班人员脱岗，加倍考核。

2、对危急机组安全运行的缺陷，检修人员到达现场后必须立即组织处理，因检修原因不能处理或运行措施不利、不及时，影响消缺，按延误时间的5元/分钟考核责任单位。

3、运行人员记录缺陷时，必须查明缺陷的情况，落实到具体专业，因运行人员对缺陷判定不明确，影响缺陷处理的考核50元/项次。影响机组启动的按《可靠性管理考核细则》进行考核。要求运行人员提报、记录、通知检修处理缺陷间隔时间不超过1小时，否则每项.次考核5分。

4、检修车间内部分工不明确，延误缺陷处理的加罚50元/项次，因厂部分工不明确，由生产部负责协调处理，生产部处理不及时，考核50元/项次。

5、每天早8：30分、晚15：30分之前(启动炉、除灰每天10点前)检修单位的专业负责人及生产部专业专工要分别检查缺陷记录，在本专业缺陷记录本相应栏目内签字，安排、督促、检查班组消缺情况，否则每次扣10分。由值长负责监督并提出考核建议。

6、每天早6点前由机、炉、电专业班长负责(外围专业由值长负责)对局域网上记录的所有缺陷进行刷新消项，否则每次扣10分。值长负责进行检查、监督，并提出考核建议。

7、《缺陷记录本》更换不及时，每次扣10分。

8、运行、检修人员巡视检查不认真，应发现的缺陷未发现，考核运行单位50元/项次，考核检修单位25元/项次，造成设备损坏或延误机组启动，同时依据《设备可靠性管理考核细则》进行考核。厂管理者发现的未登记缺陷，除对检修、运行单位考核外，考核生产部相应专业专工100元/项次。

9、一个缺陷涉及到几个专业时，由值长协调，在缺陷不明没有值长许可的情况下有关专业的消缺人员不许离开，否则按延误消缺考核。

10、处理缺陷过程中发生推委扯皮现象，查出责任后，对责任单位考核200元/项次。

11、检修人员在处理缺陷的过程中，发现该缺陷属其它专业，应及时向值长说明，得到值长同意方可消项，并及时转到相应专业。否则，对责任单位考核50元/项次。

12、三类缺陷必须在24小时内消除，否则每项次考核责任单位100元。超时未处理的缺陷，要求值长了解掌握原因，原因不清每次扣10分/项。缺陷能在规定时间内消除但未消的，考核车间主任10分，生产部专业专工5分。受到考核后，仍不积极处理的，逐日加倍累计考核。

13、因无备件暂无法处理的缺陷，对责任单位以50元/项按天进行累计考核，直到备件到货消项为止。

14、发生缺陷，检修交待可以运行的，经生产部专业专工确认，可视为消项，但因该缺陷造成设备损坏、影响负荷或机组停运等影响安全生产的事件发生时，对检修单位按3倍考核，同时生产部专业专工连带20%。

15、确因设备质量原因，造成缺陷重复发生又无力解决的缺陷由生产部确认后，可降低考核力度；若因运行人员操作不当，造成缺陷重复出现，考核运行人员。

16、未经验收的外围工程发生缺陷，由施工单位负责消缺，生产部专工监督，列入工程管理考核，验收后由检修单位负责消缺。

17、运行人员对所有缺陷消除后的验收负责，只有缺陷处理完时，运行人员才能在验收栏签字，其它情况不许签字，否则考核50元/项次。

18、生产部专工对一、二类缺陷消除负有连带责任，如缺陷消除后，存在质量问题致使缺陷重复发生，对验收责任人按缺陷责任单位的15%进行考核。

19、运行、检修人员在缺陷消项时，未按真正消项时间填写，或存在不如实记录缺陷、缺陷末处理即消项等其它弄虚作假行为，考核责任人200元/项次，考核20分/项次。

20、发现及时、消缺主动、措施得当，避免因重大缺陷停机及消缺组织好的'单位，生产部视情节给予不低于20xx元以上的嘉奖。

21、当月消缺率及消缺及时率均达到100%，奖励机、炉、电各20xx元、热工1000元。

22、生产部专工对缺陷的管理和考核不到位，每项次考核100元。

23、生产部对设备消缺工作进行监督、管理、考核，按天统计并予以通报，每月对缺陷发生及消缺情况进行统计分析，并提出考核意见，当月兑现。

五、对设备缺陷发生率的考核

1、统计方法：各专业每月发生的一、二、三类缺陷的项数与本专业的设备台套数之比，为该专业一、二、三类的缺陷发生率。

2、各专业的设备台套数为：汽机专业10315，锅炉专业10188，电气专业10892，热工专业9822，化检4650(含启动炉850)；另外启动炉：汽机专业1503，锅炉专业1350，电气专业756，热工专业20xx。

3、各专业缺陷发生率指标：一类缺陷发生率各专业均为0(含启动炉)；二、三类缺陷发生率为：汽机5‰，锅炉专业14‰，电气专业4‰，热工专业4‰，化检8‰；启动炉：汽机、锅炉14‰，电气专业、热工专业12‰。一类缺陷发生即按一类缺陷考核，二、三类缺陷发生率每增加(减少)1‰，罚款(奖励)300元，启动炉缺陷发生率每增加(减少)1‰，罚款(奖励)100元。生产技术部依据机组运行稳定程度的不断提高，将对各专业缺陷发生率指标进行不定期的调整。同时，对于本细则定义缺陷范围外的其它缺陷在核实缺陷发生率时予以扣除。

4、缺陷发生率定额值的确定：上述各缺陷发生率指标×(1+双机运行时间/统计时间)，启动炉同样根据机、炉运行台数和时间对定额进行调整，每月依据该定额值进行考核。化学专业按冬、夏季进行定额调整。

5、电气专业的照明缺陷除照明变和电源开关外的其他缺陷不列入缺陷发生率的考核。

六、对重复消缺的考核

1、一类缺陷考核基数为300元/项，二类缺陷考核基数为200元/项；三类缺陷考核基数100元/项。

2、缺陷消除后，一周内重复发生，按500%考核；一个月内重复发生，按300%考核；二个月内重复发生，按200%；三个月内重复发生，按100%考核；三个月后重复发生不考核。

3、技改、大(小)修中处理的缺陷，在机组启动后重复发生，考核责任单位20xx元，每延长1天，减少20元。

七、一、二类缺陷的考核：

1、一类缺陷或无法做措施的缺陷必须由值长负责认定，若值长无法认定，组织生产部专业专工认定。

2、一、二类缺陷考核按缺陷发生的项数和存在的时间考核。

3、按月统计，每月每1项天考核责任单位50元，未消的一类缺陷下一月重新进行累计考核直至消项为止。

4、因一、二类缺陷造成机组非计划停运或降出力运行，按可靠性相应条款考核。

5、若缺陷重复出现，同时按重复消缺相应条款考核。

八、其它

1、本细则与可靠性管理冲突重复时，以《可靠性管理考核细则》为主。

2、本细则解释权属生产技术部。

3、本细则自20xx年1月1日起执行，原考核细则及补充规定作废。

缺陷管理制度 篇9

第一章总则

第一条为落实“安全第一、预防为主”的方针，及时发现设备缺陷，尽快根除隐患，确保设备在良好状态下运行。要求生产系统各级人员积极主动地采取措施，认真执行设备缺陷管理制度。

第二章设备缺陷等级的划分

第二条处于运行或备用的生产设备，如：发电、变电、供电设备、防雷装置、通信设备、配电装置构架及房屋建筑，均属设备缺陷管理范围。

第三条凡出现影响安全、经济或文明生产的异常情况，统称为设备缺陷。按发、供电设备影响安全生产的程度将设备缺陷划分为五类。

第一类：设备出现重大缺陷。有可能发生人身死亡、全厂对外停止供电、主设备损坏或造成有政治影响的事故等，此类缺陷性质严重、情况危急，必须立即停止运行，进行处理。

第二类：设备虽有缺陷，但尚可继续运行或已影响设备出力，但必须在6小时以内停止运行。

第三类：一般设备缺陷。设备存在轻微异常，暂不危及安全运行，可延至6小时以后，但必须在72小时之内停运，可列入计划进行处理的缺陷。

第四类：设备缺陷较轻微，可延至72小时以后停运，但必须在下次计划停运以前进行处理的缺陷。

第五类：设备带缺陷运行可超过计划停运期限的'缺陷。

第三章设备缺陷处理原则

第四条运行值班人员发现设备缺陷立即报告值班长，并做好相关记录。针对缺陷及系统运行情况做好事故预想，制定防范措施，防止设备健康状况恶化造成事故扩大。

第五条要求小缺陷随时处理，重大缺陷连续处理。如：电网电压大幅波动，风机全部跳闸或风机本身故障跳闸须到就地人为恢复时，应立即进行处理。

第六条发生第一类设备缺陷时，可根据当时设备及系统情况迅速处理，并报告值班长、风厂厂长、主管领导；当发生第二类设备缺陷时，应及时报告值班长和风厂厂长，值班长迅速组织人员采取有效防护措施，严防事故扩大(涉及电网缺陷要及时向调度汇报)。

第七条在缺陷处理时，特别是安全措施复杂或有较高危险性的作业，必须经过生产技术部、安全监察保卫部或公司主管领导批准。

第八条暂不能消除的重大设备缺陷，由生产技术部制定安全技术措施和采取必要的防护措施；对技术复杂、难以满足安全条件的措施要报公司主管领导批准。

第九条进行缺陷处理作业时，必须认真审查工作票中的各项工作内容、安全措施以及危险点、危险源的控制方案，并符合有关规程和规定。

第十条对设备缺陷进行处理时，必须全部办理工作票，严禁任何时候、任何人进行无票作业。需要进行电气操作时，还应填写操作票。

第十一条运行人员在进行设备消缺验收时，必须认真检查验收。验收的主要内容是：工作现场已清扫整理干净，工作人员已撤离工作现场；设备具备启运条件；安全防护装置符合规程要求；检修交代记录齐全，其内容包括：已处理的问题、存在的问题，设备改造和试验结果。

第十二条设备缺陷处理结束后，按规定办理工作票结束手续，值班人员做好设备检修后的验收工作，并由检修人员填写好设备检修记录，在设备缺陷通知单上注明缺陷消除时间及验收人等，在交接班日记中记录缺陷处理情况。运行人员在检查验收中发现存在严重问题，有权拒绝办理终结和竣工手续。

第四章设备缺陷统计记录

第十三条设备缺陷通知单内容包括设备名称和编号、缺陷主要情况、缺陷归属分类、发现人姓名和日期、通知检修人员姓名和时间、处理结果等。

第十四条值班人员发现设备缺陷后，要认真填写设备缺陷通知单，值班长根据设备缺陷通知单通知检修人员进行缺陷处理。各风厂要对设备缺陷建立台帐，进行统计。

第十五条设备缺陷记录应保存完好定点存放，严禁任何人乱写、乱画，防止丢失，在进行交接班时作为一项交接内容进行交接。

第十六条每月5日前将上月缺陷按照固定格式统计一次存档，同时上报缺陷月分析报告。

第五章设备缺陷的考核

第十七条未及时发现一般性设备缺陷，每次考核50元。第十八条未及时发现重要设备缺陷，造成事故扩大或设备损坏的，视情节严重程度考核200-800元。

第十九条及时发现重大设备缺陷，避免主要设备损坏或未酿成重大事故，由生产技术部审核、确认，经公司领导批准后给予通报嘉奖。

第二十条不填写或不及时填写设备缺陷通知单(设备缺陷通知单填写时出现错误)，一次对责任人给予50元罚款。

第六章附则

第二十二条设备缺陷单由各风厂负责统计，每月5日前将统计结果报生产技术部，批准后实施考核。

第二十三条本制度由生产技术部负责解释。

第二十四条本制度自下发之日起执行，以前相应制度作废。

附件一缺陷处理单