《电气焊管理制度【通用三篇】》

电气焊管理制度（精选3篇）

电气焊管理制度 篇1

1、电气焊是明火作业,操作人员必须严守操作规程,严禁违章作业,非电气焊工人不得进行此项作业。

2、动火地点应与氧气瓶、乙炔气瓶呈三角位置,保持五米以上距离。

3、氧气瓶嘴禁止接触油污,防止氧化,引起气瓶爆炸。

4、焊、割前应彻底清除附着可燃物,焊、割装过可燃液体的容器或废旧管子内的材料必须排净,带电设备切断电源。

5、气体管线不得漏气,如漏起立即关闭并修理。

6、电焊时,禁止将地线搭在其他金属容器管线上。

7、焊割完毕,及时清除散落焊割火花和铁屑,以防余火引起火灾。

电气焊管理制度 篇2

1、确保水电设备、设施正常运行，水电正常安全供给。

2、随时巡查，所有公共用水、用电须装表并有完整记录资料，发现漏水、电现象，随时维修，节约用水、用电。

3、定期检查各用户水电使用情况，防止偷水偷电现象发生。

4、按时抄送水电表，并力求抄表正确、准时，每月将水电使用情况汇总报公司领导.

5、严禁私拉乱接、水电线路的`更改。水电表的安装要经主任以上同意方可。

6、随时向各水电用户讲解水电使用要求方法，注意事项，对出现的问题多做解释工作。

7、抄表人员施行轮换制，由副主任带队，最少2人抄表，除副主任为固定外，协助人员每月更换，轮流抄表。

电气焊管理制度 篇3

1加强对电、气焊作业人员的防火安全教育,增强安全作业的责任心,建立和健全操作规程。

2焊工应经过专门培训,掌握焊割安全技术,并经过考试合格后,方准独立操作。

3、严格对电气焊设备的管理,不准非电气焊作业人员进行电、气焊操作。

4焊割前应经本单位消防或保卫、安全技术部门检查批准后方可作业。

5焊割作业要选择安全地点与易燃易爆车间、仓库、堆垛等保持一定的安全距离,对正在生产易燃易爆产品设备装置、容器和周边更应保持一定的`安全距离,消防作业点周围和上、下方的可燃物,在不能清除时,应采取喷水、盖石棉板等可靠的安全措施,加以保护。

6风天焊割时,要设置风档。

7盛过或盛有易燃、可燃液体或者化学危险物品、容器和设备在处

于危险状态时,不得进行焊割,必须经过蒸气洗通风和气体分析后,验证确无爆炸危险时才能进行,如焊割输送管道时,应将与之相连管线拆卸隔离方可作业。

8严禁在有可然蒸气气体或者粉尘的爆炸危险性场所焊割在简易建筑和易燃、可然物质储存加工等有火灾危险性场所,一般不得进行焊割,必要时,须经公安消防部门审批,并采取严密措施后方可操作。

9不得使用有毛病的焊割工具,电焊导线残破时应及时更换或修理,电焊导线不要与装有气体的气瓶接触,也不要与气焊的软管或气体的导管放在一起,不能利用与易燃易爆生产设备有联系的金属体作为电、焊接地油脂或沾油物品,禁止与氧气瓶导管、软管等接触。

10焊接工点火前要遵守操作程序,焊割结束或焊工离开现场时,必须切断电源,气源并仔细检查现场,消除隐患,特别是焊割与可燃材料直接接触的金属构件在作业结束后,必须专人看守一段时间,检查确认无危险时方可离开。

11焊割现场必须配备灭火器材,在重点部位进行焊割作业时,应有专人在现场监护。