《混凝土搅拌站管理制度【优秀11篇】》
在现实社会中，制度使用的频率越来越高，制度是指在特定社会范围内统一的、调节人与人之间社会关系的一系列习惯、道德、法律(包括宪法和各种具体法规)、戒律、规章(包括政府制定的条例)等的总和它由社会认可的非正式约束、国家规定的正式约束和实施机制三个部分构成。大家知道制度的格式吗？
搅拌站管理制度 1
为了加强本站的环境保护管理，严格控制污染，搞好文明生产，结合本站实际情况，特制定本站环境保护管理制度。
1、设立环境保护小组，负责组织、落实、监督本站的环境保护工作。
2、生产现场每天安排专人洒水降尘，防止尘土飞扬，污染大气。
3、站内垃圾采用容器盛装，清理前应洒水降尘，禁止在生产区乱抛垃圾。
4、水泥和其他易飞扬的细颗粒散体材料，应安排在库内存放或严密遮盖，运输时要防止遗洒、飞扬，卸运时应采取有效措施，以减少扬尘。
5、定期组织检查，对不符合环境保护要求的`采取“三定”原则（定人、定时、定措施）予已整改。
6、经常采取多种形式进行保护宣传教育活动，不断提高职工的环境保护意识和法制观念。
搅拌站管理制度 2
混凝土搅拌站管理制度的'重要性体现在：
1. 提升效率：通过规范操作，减少设备故障，优化生产流程，提高生产效率。
2. 保障质量：严格的生产与质量管理，保证混凝土性能稳定，满足建筑要求。
3. 降低风险：明确的安全规定，减少工伤事故，降低企业运营风险。
4. 符合法规：遵守环保法规，改善周边环境，避免法律纠纷。
5. 提升形象：良好的内部管理，提升企业形象，增强市场竞争力。
搅拌站管理制度 3
1 引言
随着国家经济发展，加大了城市建设，从而带动建筑业兴旺，近十几年来，预拌混凝土在现代的建筑施工中，得到越来越广泛的应用，城市内外新建了越来越多混凝土搅拌站，如何对混凝土搅拌站的设备进行科学的管理，防止安全事故发生，保证安全生产，这是我们混凝土搅拌站要做的工作。混凝土搅拌站预拌混凝土的生产和输送流程是：原材料进场-检验-上料-计量-搅拌-下料-检验-运输-泵送过程。混凝土搅拌站常用的设备有汽车衡、装载机、配料机及砂石皮带输送机、搅拌机、水泥上料输送装置、粉煤灰上料输送装置、外加剂上料输送装置、水上料输送装置、空压机、混凝土搅拌运输车、混凝土输送泵(车)[1]。
加强混凝土搅拌站的设备管理，采取必要的安全措施，才能消除事故隐患，防止安全事故发生，我们通过多年来从事这方面管理工作，总结以下几个方面体会向大家介绍，供大家参考。
2 混凝土搅拌站的设备管理工作
2.1 建立建全设备管理管理制度，重视设备管理工作，管理工作要落实到实处
设备重在管理。设备是混凝土搅拌站的生存之本，是混凝土搅拌站的主要生产手段，加强设备管理。实行科学管理，充分发挥设备效能。混凝土搅拌站每月要组织设备管理人员对所有设备要检查l～2次，重要的设备要重点检查，对所检查的设备使用状况进行评估(评分)，根据设备使用状况，结合设备累计台时，安排对设备进行检修，检测、保养、维修、防腐工作。使设备通过管理达到费用低、寿命长、效能高的效果，并满足混凝土搅拌站预拌混凝土生产及输送要求。
2.2 制定并完善操作人员和维修人员安全操作规程和岗位责任
预拌混凝土生产和输送设备有特定的使用要求和操作方法，遵守设备使用要求和操作方法就能发挥设备的效率，延长设备使用寿命，防止事故的发生，更好的完成生产任务。因此，每一种设备，每一个工作岗位都要制订设备的操作人员及维修人员的安全操作规程，设备操作人员必须严格按照安全技术操作规程操作。
混凝土搅拌站对设备使用一定要按照安全操作规程执行，要防止违章操作，这一点设备管理中一定要重视，不能忽视。如果违章操作，就会损坏设备，发生安全事故，带来经济损失。混凝土搅拌站不仅要制订设备的操作人员及维修人员的安全操作规程，而且要制定并完善操作人员及维修人员岗位责任制，使每一位操作人员及维修人员明确自己岗位，明确自己岗位的责任。
2.3 重视操作入员和维修人员安全技术培训，也要重视设备管理人员的岗位培训
当前混凝土搅拌站设备的操作人员和维修人员文化水平普遍较低，设备操作人员和维修人员的安全技术培训不可忽视，要定期对设备操作人员和维修人员进行安全技术培训，提高机操人员的整体素质，使得设备操作人员和维修人员能够在较短的时间内掌握不断更新的新知识、新技术、新设备，特别是新招设备操作人员和维修人员更要加强安全技术岗位培训，提高设备操作人员和维修人员文化技术知识水平，提高设备操作技能水平，要对新招设备操作人员和维修人员培训后上岗前，进行评定考核，合格者才能上岗，否则，不能上岗。
对于新购置的设备，必须对操作人员和维修人进行专门的安全教育和技术培训，使他们掌握新设备的性能及安全技术，采取有效的安全防护措施[2]。
2.4 做好设备工作．工作要落实到责任人
混凝土搅拌站要重视设备的工作，不仅操作人员要做好设备的工作，跟班维修人员也要做设备的工作。操作人员和维修人员要根据设备使用说明书的规定选用设备的油，对于不同的设备选用不同的油，每班机操人员都要按规定时间对设备进行，这样才能减少设备零件磨损，使用寿命才能延长，设备故障才会减少，这项工作一定要落实责任人。
2.5 做好设备的保养工作，及时维修排除设备故障
由于预拌混凝土生产和输送设备是高强度、连续工作方式，在生产过程和输送过程中，要求设备不能出现故障，如何保障设备在多个环节中不出现故障，这就要求混凝土搅拌站要做好和安排好设备日常保养及检修工作。设备的保养是预防性措施，保养的目是为了保持设备处于良好的技术状态，提高设备运转的可靠和安全性，预防设备发生故障，减少零部件的磨损，延长使用寿命，降低消耗，提高机械化施工的经济效益。
机械设备保养最有效的方法还是通常所说的十字作业法，即清洁、、紧固、调整、防腐。混凝土搅拌站要按这种设备保养方法进行布置、检查，把设备保养工作落实到实处。
预拌混凝土生产和输送设备在维修和保养后，要做好设备维修和保养记录，记录维修设备故障及原因和保养的工作内容，更换零部件的名称、型号、数量、注意事项及维修人员，最后将维修和保养记录存入该设备技术档案中，以便今后查找。
3 混凝土搅拌站的安全措施
3.1 设备的使用一定要实行“三定”制度
混凝土搅拌站设备的使用，一定要实行“三定”制度，即定人、定机、定岗。混凝土搅拌站要加强对设备操作人员安全教育，并要检查操作规程的执行情况，发现问题及时处理并纠正，消除事故隐患，防止事故的发生。在实际工作中体会到设备的使用实行定人、定机、定岗的“三定”方法，是减少人为造成设备故障，预防事故发生一个有力的安全措施。
3.2 加强设备的检查、巡查工作，排除设备故障隐患，防止安全事故的发生
由于预拌混凝土生产和输送具有连续性的特点，设备操作人员班前要对自己所用的设备对照机械设备使用点检卡进行检查并填写点检记录，设备正常才能使用。设备操作人员在设备检查中发现的`问题或有可能发生的设备故障隐患应通知维修人员检查、维修，在设备故障发生前给予即时修理，防止设备故障发生或设备故障扩大而造成较大的故障，从而影响预拌混凝土生产和输送正常进行。设备操作人员和维修人员要做好交接班记录。设备管理人员要经常性检查机操人员在使用设备时是否按照操作规程执行，是否违章操作，这一点设备管理中要重视，不能忽视。跟班机修人员由一名机械修理工和一名维修电工组成，跟班维修人员接班后要对预拌混凝土生产设备、输送设备不定时进行巡查，发现问题及时修理，把设备故障消灭在萌芽状态，使得预拌混凝土生产和输送正常进行。
混凝土搅拌输送车驾驶员必须开车前要检查车辆各个部位，特别是要检查刹车、灯光，各个部位正常运转才可出车。做好设备点检记录。
3.3 加强安全教育、做好安全技术交底，预防事故的发生
“安全第一，预防为主．”这是我国安全生产的基本方针。针对安全问题，要定期组织召开了泵工、机操工、机修工、电工、焊工、驾驶员安全学习会，学习各岗位的安全操作规程及各岗位责任制度，明确工作职责，同时，针对各岗位容易出现的安全问题，重点提出了注意事项，根据各岗位各工种的特点进行安全技术交底，做好安全技术交底记录，提醒大家重点防范。
3.4 重视特种作业、特种设备、特种作业人员的管理
特种设备定期检测，特种作业人员持证上岗。在混凝土搅拌站管理中，特种作业、特种作业人员、特种设备的管理不能疏忽。相关的特种作业有：电工作业、压力容器操作、焊割作业、装载机、推土机驾驶等，特种作业的安全也不能忽视，要加强管理。特种作业人员也要加强管理，对特种作业种人员要进行登记，建立台帐，定期安全教育培训，不经过专业培训特种作业人员不能上岗，否则容易发生安全事故。特种设备如果不加强管理，不定期检查就容易发生安全事故，混凝土搅拌站要重视特种设备的按期检查检测，对于装载机、安全阀、储气罐特种设备要进行登记，建立台帐，进行标识，按照国家有关规定对设备进行定期检查检测，保证特种设备安全使用。
3.5 安全措施总结
在实际设备使用中，总结重要几点安全措施供大家参考，望能引起大家的注意
3.5.1 混凝土搅拌机、皮带输送机、装载机开机前，要检查该设备旁边有无人员，有无安全隐患，确认安全后才可开机。
3.5.2 在人员进入混凝土搅拌机内清理混凝土或进行维修前，一定要关闭该设备的总电源和总气源，并将写有“设备正在检修(或清理)，严禁开机合闸”的告示牌分别挂在该设备的总电源和总气源处，同时，要有专人看管搅拌机总电源及操作开关，防止有人误操作，造成人身伤亡事故，在混凝土搅拌机外，也要派人监护混凝土搅拌机内人员，防止机内人员发生意外，特别是夏天要防止机内人员中暑。
3.5.3 混凝土搅拌机、水泥和粉煤灰螺旋输送机的电机风扇叶无防护罩严禁开机，混凝土搅拌机三角皮带无防护罩严禁开机，应安装好电机风扇叶防护罩和三角皮带防护罩。
3.5.4 混凝土搅拌运输车进入施工现场要注意道路是否坚实，车辆不能在松软的道路上行驶，防止车辆侧翻。
3.5.5 混凝士搅拌运输车驾驶员开车前要检查车辆的各个部位，特别是要检查刹车、灯光，各个部位正常运转后才可出车。
3.5.6 混凝土输送泵车臂架展开前，支撑腿一定要完全展开并支撑在地面坚硬的枕木上。
3.5.7 混凝土输送泵料斗内，搅拌叶片在旋转工作时，人不能站在料斗的格网上，严禁手伸入到料斗的格网内，防止伤人。
3.5.8 安全检查不能在口头上，一定要落实到行动上，千万不能麻痹大意。
3.5.9 混凝土输送泵车、混凝土搅拌运输车、装载机、搅拌机控制室内一定要存放干粉灭火机并定期检查，防止火灾。注意不要存放泡沫灭火机，因为泡沫灭火机不能用于电器电路灭火。
4 结语
混凝土搅拌站的设备管理和安全措施是一项综合管理工作，重点要制订完善的岗位责任制和操作规程，落实安全规章制度和操作规程的执行，提高全体员工的安全意识，提高防范事故的能力和自我保护能力，安全生产，预防事故的发生。
参考文献：
搅拌站管理制度 4
1. 提升效率：通过标准化流程，减少生产延误，提高混凝土的产出率。
2. 保证质量：严格的。质量控制确保混凝土符合工程要求，维护企业声誉。
3. 降低风险：有效的安全管理可以防止工伤事故，保护员工安全。
4. 合规经营：遵守环保法规，避免因环境问题引发的罚款和诉讼。
5. 优化资源：合理的设备管理和人力资源配置，降低运营成本。
最新混凝土搅拌站管理制度 5
第一章 总则
第一条 为规范混凝土搅拌站的生产运营，确保产品质量，提高生产效率，保障员工安全与健康，特制定本管理制度。
第二条 本制度适用于本混凝土搅拌站的所有员工、外来参观人员及合作单位，旨在建立科学、规范、高效的管理体系。
第二章 组织架构与职责
第三条 混凝土搅拌站设立站长负责制，下设生产部、技术质量部、设备维护部、物资供应部、安全环保部及办公室等部门。
1.站长：全面负责搅拌站的生产经营管理工作，制定并实施各项管理制度，监督执行情况。
2.生产部：负责生产计划的制定与执行，协调生产流程，确保按时按质完成生产任务。
3.技术质量部：负责混凝土配方的研发与优化，原材料的质量检测，以及成品混凝土的质量监控与检验。
4.设备维护部：负责搅拌站所有设备的日常维护、保养、检修及更新改造，确保设备安全高效运行。
5.物资供应部：负责原材料的采购、存储、发放及库存管理，确保生产所需物资及时供应。
6.安全环保部：负责安全生产管理，制定并执行安全操作规程，监督环保措施的实施，预防事故和污染发生。
7.办公室：负责日常行政管理、人事管理、财务管理及对外协调等工作。
第三章 生产管理
第四条 严格执行生产计划，合理安排生产任务，确保生产有序进行。
第五条 加强生产过程控制，严格按照混凝土配合比进行生产，确保产品质量稳定可靠。
第六条 实施设备定期保养与检修制度，减少故障停机时间，提高设备利用率。
第七条 加强原材料管理，对进厂原材料进行严格检验，确保原材料质量符合标准要求。
第四章 质量管理
第八条 建立健全质量管理体系，明确质量责任，实施全员质量管理。
第九条 定期对员工进行质量意识教育和技能培训，提高员工质量意识和操作技能。
第十条 加强对成品混凝土的质量检验与监控，确保出厂混凝土质量符合国家标准及客户要求。
第五章 安全管理
第十一条 严格遵守国家安全生产法律法规，建立健全安全生产责任制，落实安全生产措施。
第十二条 定期开展安全生产教育培训，提高员工安全意识和自我保护能力。
第十三条 加强设备安全检查与维护，及时发现并消除安全隐患，确保设备安全运行。
第十四条 制定应急预案，定期组织应急演练，提高应对突发事件的能力。
第六章 环保管理
第十五条 严格遵守国家环保法律法规，制定并实施环保管理制度，减少生产过程中的`污染排放。
第十六条 加强废水、废气、废渣等污染物的治理与处置，确保达到国家排放标准。
第十七条 推广使用环保材料和节能技术，降低能耗，减少碳排放。
第七章 附则
第十八条 本制度自发布之日起实施，解释权归混凝土搅拌站所有。
第十九条 随着国家法律法规的更新和搅拌站实际情况的变化，本制度将适时进行修订和完善。
搅拌站管理制度 6
1.安全生产管理机构
1.1成立以站长为组长、副站长为副组长的安全生产管理领导小组，其成员由各个管理人员组成。
1.2 安全领导小组下设办公室，由副站长兼任办公室主任和搅拌站安全管理人员，负责拌合站日常安全生产管理工作。
1.3 搅拌站建立以办公室为中心，全员参加的安全生产管理机构，各尽其责，认真落实安全生产责任制度，规范员工的操作行为，保证生产安全。
2.安全教育和培训
2.1 全体员工要树立高度的安全意识，充分认识安全生产对国家、企业和员工个人的重要性，相关部门要认真做好安全教育和培训工作。
2.2 要对员工进行经常性的安全教育和安全知识培训。
2.3 新招聘员工，上岗前必须经公司行政主管部门，安全生产管理部门的教育培训，使其基本掌握相关的安全生产规章制度和操作规程，掌握本岗位的安全操作规程和基本技能。
2.4 各部门、生产班组要定期开展安全活动，每月不少于三次，不断增强员工的安全意识，提高安全生产技能，增强事故预防和应急处理能力。
2.5 各部门、班组的安全教育、培训和安全活动要切实落到实处，要建立健全安全活动记录。安全活动记录要有活动内容、时间、组织者、参加者，参加者都要在活动记录上签字确认。
3. 安全生产管理职责
3.1 站长(副站长)安全生产管理职责：
3.1.1 认真贯彻执行国家 《安全生产法》和相关法律、法规，加强对安全生产管理工作的领导，对搅拌站安全生产全面负责。
3.1.2 组织制定搅拌站的安全生产管理制度，设备安全操作规程等安全生产管理制度，并发布实施。
3.1.3 根据搅拌站生产安全管理的需要，配备合格的安全生产专职或兼职管理人员。对安全生产管理工作和作业现场进行定期或不定期的检查或抽查。
3.1.4 采取有效措施，改善员工的劳动条件，保证安全生产所需的材料、设备、仪器和劳动保护用品的及时供应。
3.1.5 组织制定对员工的安全生产知识、技能教育培训计划并督促相关部门实施。
3.1.6 组织制定事故的预防措施和应急预案，定期进行演练，检查事故预防措施的落实情况，及时排除事故隐患。
3.1.7主持召开每月一次的安全生产分析会，总结经验教训，查找安全生产不利因素和事故隐患，制定措施克服安全隐患，排除事故隐患，保证安全生产。
3.2 各个部门安全生产管里职责
3.2.1 认真贯彻执行国家 《安全生产法》和相关的法律法规及的安全管理制度，在总经理(副总经理)的领导下，认真做好本部门的安全管理工作，对本部门的安全生产全面负责。
3.2.2 根据本部门安全生产的实际，依照国家法律、法规的规定和搅拌站安全生产管理制度，制定本部门安全生产责任制度报站长审核批准后执行。
3.2.3 对部门员工进行经常性的安全教育，组织学习国家《安全生产法》和相关的法律法规，学习公司的安全管理制度和操作规程，增强员工的安全意识和防范事故的能力。组织学习和开展安全活动每月不少于三次，教育活动要有内容、有记录。
3.2.4 定期组织部门的兼职安全员对本部门各班组和生产现场进行安全生产管理制度的执行情况，有无违章和事故隐患进行检查，及时发现问题并加以纠正和排除。安全检查及危险源的检查每周一次，并有记录。
3.2.5 有权制止一切违章，组织排除事故隐患。对违章和事故隐患的相关责任人提出处理意见(批评教育、经济处罚)，报站长批准后执行。
3.2.6 定期对部门保管使用的生产、生活设备、设施及防护装置进行检查、保养和维修，保证使用安全。有权对本部门保管使用设备的防护装置提出改进意见，书面报告站长或副总站长，批准后进行施工。
3.3 搅拌站兼职安全员职责
3.3.1 认真学习并依照国家关于安全生产的方针、政策和相关的法律、法规，教育员工遵纪守法，严格执行搅拌站安全生产制度和安全操作规程。根据公司混凝土生产运输、泵送的实际情况，修订完善安全生产管理制度、操作规程等规章制度，报站长审核，批准后执行。
3.3.2 监督安全生产管理制度、安全操作规程等规章制度的执行情况，检查设备运行状况，设备安全防护装置和安全生产措施的落实情况，对查出的问题督促整改，对发现的重大设备缺陷和事故隐患，及时报告搅拌站领导，采取措施整改和排除。
3.3.3 经常深入生产施工现场检查设备的运行状况，员工的安全操作状况。有权制止违章指挥和违章作业，并对违章人员提出处理意见，通知相关部门，报告
公司领导批准执行。
3.3.4 组织和指导各部门、班组兼职安全员对安全生产工作的管理和检查。建立完善安全生产管理资料、记录，对各部门安全生产工作进行考核。
3.3.5 参加事故调查和处理，认真分析事故原因，找出安全生产管理工作中的薄弱环节和带倾向性的问题，报告主管领导，采取措施加以纠正。
3.3.6 提出对在安全生产上做出突出贡献者进行奖励表彰的建议，对事故责任者、违反安全生产规章制度的责任者和有关领导责任者，根据情节轻重提出处理意见。
3.4 各部门、班组兼职安全员的职责
3.4.1 负责本部门、班组员工的安全教育，组织安全活动，建立、完善安全活动资料、记录，充分发挥部门、班组兼职安全员的作用，搞好本部门、班组的安全生产。安全检查每天一次，安全活动每周一次。
3.4.2 负责本部门、班组的日常安全生产、现场管理；检查、纠正违章，带头严格执行安全生产制度和安全操作规程，有权拒绝违反安全规章制度和安全操作规程的指令。
3.4.3 对本部门、班组安全生产做出贡献的人员有权建议给予表彰奖励，对违章或造成事故的责任人提出处理意见，向部门经理或向安委会办公室提出。
4.岗位、工种安全生产职责
4.1 搅拌站操作工安全生产责任职责
4.1.1操作工要树立“安全第一，预防为主”的思想。严格遵守搅拌站的安全生产管理制度和操作规程，增强安全生产意识，做到安全生产。
4.1.2 每次开机前必须认真检查设备状况，检查主机、皮带输送机及出料区域是否有人或杂物，确定无人时方可启动设备，并做好检查记录。冬季启动运转10分钟待温。
4.1.3 当班期间设备出现异常情况，及时通知机修人员检查，排除异常，并做好记录。交班时必须向接班人员交代设备运行状况，存在的问题和应注意的事项。交、接班人双方在交接记录上签字确认，方可离岗。
4.1.4 机修工或辅工检修、清理搅拌系统设备时，必须先切断总电源。操作工和机修工或辅工双方确认断电，并在记录表上签字，将配电柜的钥匙交进主机检修、清理人保管。并在操作台上放置警示牌，方可进机检修或清理。
4.1.5 机修工和辅工检修、清理完工后，操作工要检查、验收，确定机内无人或遗留杂物，启动设备试运转，无异常，双方在检修记录表上签字确认。
4.1.6 操作室是设备操作控制重地，无关人员未经允许，禁止入内。
4.2 搅拌站辅工安全生产责任制
4.2.1 全体辅工要树立“安全第一，预防为主”的安全指导思想，增强安全意识，在工作中要做到不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害。
4.2.2 当班期间，在进行加装膨胀剂作业时，必须戴上口罩等防护用品，防止粉尘吸入体内。
4.2.3 清埋搅拌主机作业前，要监督操作工切断总电源，放置好警示牌，锁好配电柜并把钥匙带在自己的。身上。清机作业中若发现搅拌刀、衬板、搅拌臂有松动或损坏现象，要及时告知机修工进行检查、修理。
4.2.4 清理作业时严禁用风镐击打衬板和机壳，以防损伤衬板或机壳。严禁用金属硬物刮输送带上的粘泥，防止损伤皮带，应使用高压水枪清理冲洗。
4.2.5 在清理骨料仓下泥块时，通知操作工停机并切断电源再进行清理。在清理骨料仓计量斗砂网上的泥块和杂物时，要谨慎小心，行走平稳，防止跌伤事故发生。
4.3 机修工安全生产职责
4.3.1 机修工要牢固树立“安全第一，预防为主”的思想，在进行任何维修作业时，必须做到“三不伤害”即：作业中不伤害自已，不伤害他人，不被他人伤害。
4.3.2 进行搅拌主机维修作业前，必须做到先监督操作工切断电源，锁好配电柜，操作台放置警示牌，将钥匙交给进入机内作业人员保管，并在记录表上签字确认，方可进行作业。严禁主机带电进入机内。
4.3.3 进行皮带输送机系统维修作业前，必须先切断电源，锁好配电柜，钥匙由检修人保管。检修、调整作业时，确实需要在输送系统运转状态下进行，必须两人在场，做好预防措施，方可进行作业。严禁单人作业。
4.3.4 进行高空作业时必须系好保险带，尤其是上粉仓作业要系好保险带，严禁不带保险带进行高空作业。
4.3.5 进行车辆、装载机维修保养作业时，必须打好车轮堰木，必要时要打好支撑保险，以防车辆溜动和千斤顶倒塌伤人或损坏设备。
4.3.6 维修电工进行作业时，必须穿戴绝缘护具，两人在场才能作业，禁止单人作业。维修电工，每月要对公司场内的用电设施的线路、开关、配电箱进行一次检查，及时整改查出的问题，并做检查整改记录。
4.3.7 焊工在进行施焊作业时要穿戴好劳保护具，谨慎操作，预防烧伤或刺伤眼睛；在设备上进行不拆卸施焊，要做好必要的预防措施，防止因施焊损伤其它零部件。氧气和乙炔气瓶要分开放置，相距不得小于2米。
4.4 材料部收料员安全职责
4.4.1 收料员要树立“安全第一，预防为主”的思想，现场检验原材料、指挥车辆卸料时要提高警惕，保护自己，以防发生意外，造成人身伤害。
4.4.2 指挥送料车辆卸料时，必须站在车辆左前万2米左右驾驶员能观察到的位置指挥，禁止在车后或车右方指挥车辆。
4.4.3 上车检查原材料质量、数量时，必须待车辆停稳，驾驶员离开驾驶室时，方可上车检查。严禁站在车辆脚踏板和车顶上乘车进出料场。
4.4.4 检查粉仓料位时，必须佩戴安全帽，拉动检查绳索检查固定是否牢固，警惕空中坠物伤人。
4.5 技术部实验员、质检员安全职责
4.5.1 实验室员工要树立“安全第一预防为主”的安全指导思想，在进行实验、检验工作中要做到“三不伤害”(即：不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害)，保证人身安全，保证设备安全。
4.5.2 实验员在进行实验作业过程中要严格按照实验仪器、设备操作规程进行作业。严禁设备、仪器在无人看管的状态下工作。
4.5.3 实验员对实验设备必须做到：实验作业前检查仪器设备，使用后清洁、检查和保养仪器设备，清洁检查保养时要切断电源，禁止仪器设备带病作业。
4.5.4 实验室升降机严禁载人、超载，作业时必须关闭上下防护门，防止发生意外。
4.5.5 实验员作业时，必须佩戴防护用具以防夹手。使用有害化学试剂时，要佩戴专用手套和口罩。
4.5.6 质检员在进行混凝土出厂检验作业时，上下车辆要注意防滑、防碰撞，踏稳扶好，作业时不准穿塑料平底鞋、拖鞋。
4.5.7 质检员检验出厂混凝土质量时，必须待车辆停稳、驾驶员离开驾驶室，再上车检验，严禁车辆末停稳上车和跳车，防止跌伤事故发生。
4.5.8 开盘鉴定上搅拌站要注意防滑，观察坍落度时，要与出料口保持一定的距离，防止骨料区域伤人和泥浆溅入眼睛。
4.5.9 在骨料场检验骨料要注意过往车辆，小心避让，通知装载机时，要招手示意，待装载机停稳方可问话。
4.5.10 水泥、粉煤灰、泵送剂取样时，必须待送料车辆停稳，送料人员打开排气阀将罐内气体排完方可打开罐口取样，上下车辆要踏稳，扶好扶手，防止跌伤。
4.5.11 到工地施工现场，乘坐车辆要系好安全带。进入工地时佩戴安全帽，行走工地安全通道，注意空中坠物，严禁攀登脚手架，防止发生意外伤害。
4.5.12 质检员检验出厂混凝土质量时，必须将发货单拿到自已的手中，检验结束，离开混凝土搅拌运输车再将发货单交给驾驶员，以防发生意外。
4.6 混凝土拖式泵操作工安全职责
4.6.1要在思想上树立“安全第一，预防为主”的安全生产原则。作业中做到“三不”，即：不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害。 4.6.2 迸入施工工地必须佩戴安全帽，时刻警惕空中坠物，防止发生意外伤害。
4.6.3 转移混凝土拖式泵要挂好拖车勾，穿好保险销，协助拖泵驾驶员栓好保险钢丝绳，监督驾驶员拖泵行使速度不得超过8km/h。
4.6.4 拖泵前应检查混凝土拖式泵轮胎及气压，支腿保险销是否穿好，导向轮是否完全收回，并指挥拖混凝土泵车辆安全到达施工作业现场。
4.6.5 混凝土拖式泵要支撑在坚实的地面上，离坑、沟边沿的距离不得小于1.5m，要保持混凝土拖式泵处于水平状态。架设泵管要牢固，并有可靠的支撑，3米以内自己安装， 3米以外的管线由施工方架设，在泵送作业前有责任进行检查，有问题必须要求施工方整改后才能开始泵送。管道中间严禁加装软管或将软管折弯，以防软管爆破伤人。
4.6.6 严禁在泵送作业中打开料斗上的格网或将手及其他金属物伸入料斗或冷却水箱。以防搅拌时伤人或损坏，作业中因故需要打开格网，必须熄火停机，切断启动电源方可打开。
4.6.7 泵送作业前，要与施工方布料人员确定联系方法，用规定手势和采用信号灯，确定专职联系人。防止突然泵送伤人。
4.6.8 混凝土拖式泵操作工要认真按照《混凝土拖式泵作业指导书》的规定和要求操作，保证人员和设备的安全。
5.车队安全管理制度
5·1 驾驶员要坚持“安全第一，预防为主”的安全生产原则，树立“以慢应万变，以稳保安全”的安全生产指导思想，严格遵守《道路交通安全法》和《安全生产法》，中速行驶，确保行车安全。
5.2 车队要对驾驶员进行经常性安全生产教育、道路交通法的教育和搅拌站各项规章制度的教育，不断增强驾驶员的安全行车意识和遵纪守法的意识，确保人民生命财产的安全。教育要做到时间、内容、地点“三落实”，要建立教育记录，要有教育组织者、受教育者的签名。
5.3 车队要定期或不定期的进行安全生产活动(每月不少于3次)，针对混凝土运输生产和道路交通状况，分析事故和事故苗头，提出具体要求，制定预防事故和事故苗头的措施。安全活动要有记录，组织者和参加者都要在记录上签字。
5.4 车队在新开工地开工之前对运行路线、运距、道路和交通状况以及施工现场进行勘察，确定运行路线，确定施工现场调头、支泵、卸料场地。对施工现场的道路、场地存在的不安全隐患与施工方协商进行整改，保证运输、泵送安全。
5.5 车队要做好执行每项新开盘工地混凝土运输任务前的安全教育，针对运距、途径路线、交通状况、施工工地现场状况，有针对性地提出安全行车注意事项和要求，保证混凝土运输任务安全、顺利的完成、并做好教育记录。
5.6 车队要定期对车辆的技术状况、车容车貌进行检查，尤其要对车辆的转向及转向指示灯光、制动气路及制动灯光，轮胎及钢板弹簧、照明灯光、罐内混凝土积留进行检查(每周一次/台)。发现问题及时整改，不准带病行驶。要落实责任，检查要有记录。
5.7 车队要依照公司的相关规定督促驾驶员搞好车辆的日常例行保养。安排车辆进行定期一、二级检查保养，保持良好的技术状况，确保混凝土运输任务的顺利完成。
5.8 车辆行驶速度规定。驾驶员要树立“以稳保安全，以慢应万变”的行车安全指导思想。执行混凝土运输任务中要严格遵守以下限速规定：在无限速交通标志的路段行驶，最高时速重车不超过4Okm/h，空车不超过5Okm/h;在有限制速度交通标志的路段行驶，最高时速不得超过限速标志规定速度的2/3;进入公司院内或施工工地，最高时速不得超过5km/h;拖拉混凝土拖式泵最高时速不得超过8km/h。
5.9 驾驶员管理规定
5.9.1招聘驾驶员必须符合以下条件：
5.9.1.1 应聘驾驶员必须持有效身份证、驾驶证、从业资格证。
5.9.1.2 应聘驾驶员驾龄不得少于5年，并具备3年以上驾驶大型货车的经历。
5.9.1.3 应聘驾驶员的年龄在23-50周岁之间，并持有县级以上医院的体检证明，不得有防碍驾驶工作的疾病：如高血压、心脏病和吸毒史。
5.9.1.4 应聘驾驶员必须持乡、街道办事处或原就业单位的证明，证明本人无劣�
5.9.1.5 应聘驾驶员必须有担保人。
5.9.2 聘用驾驶员程序规定
5.9.2.1 由车队审核应聘驾驶员的资质资料，符合第5.9.1条的条件规定，由应聘者填写“招聘表”。
5.9.2.2 由车队组织对应聘者进行驾驶技能考试和相关理论知识的考试，考试合格，车队和主管部门经理签注意见报公司主管领导审批。
5.9.2.3 公司主管领导审查批准后，应聘者持审批表到公司财务部缴纳“安全风险押金”，然后持审批表、安全风险押金收据到公司办公室签订劳动合同。
5.9.2.4 公司综合部在与应聘者签订劳动合同的同时，对其进行安全生产、规章制度等方面的教育，并做好相应的记录。
5.9.2.5 应聘者签订劳动合同，接受教育后，由车队对其进行安全教育和车队管理制度教育， 并安排跟车实习，跟车期不少于10天。
5.9.2.6 应聘驾驶员跟车期满，经车队考核驾驶、操作熟练程度、运行道路和交通状况的熟悉程度，并征求主车驾驶员的意见确定是否单独驾驶。
5.9.2.7 经车队考核，确定聘用的驾驶员从跟车之日起转入试用期，试用期为三个月。驾驶员在试用期间若发生同等责任及以上事故或者发生责任机械事故，成车辆损坏，予以解聘。
5.9.2.8 试用期满，车队进行考核。试用期驾驶员末发生交通事故、末发生机械事故和损坏车辆，遵守公司及车队管理制度，道德品质良好，安全优质完成混凝土运输任务的方可申请转正，个人在车队写出转正申请报告，经车队审核后，报公司主管领导审查批准。
最新混凝土搅拌站管理制度 7
第一章 总则
第一条 为规范混凝土搅拌站的生产运营，提高生产效率与产品质量，确保安全生产，特制定本管理制度。
第二条 本制度适用于本混凝土搅拌站的所有员工、外来人员及合作单位，是搅拌站日常管理和运营的基本准则。
第三条 搅拌站应坚持“安全第一、质量至上、环保先行、科学管理”的原则，不断优化生产流程，提升管理水平。
第二章 组织机构与职责
第四条 搅拌站设立管理办公室，负责搅拌站的全面管理和协调工作。管理办公室下设生产部、质量部、安全环保部、物资部、设备维护部等部门。
第五条 各部门职责：
生产部：负责生产计划制定、生产调度、现场作业管理等。
质量部：负责原材料检验、生产过程质量控制、产品出厂检验等。
安全环保部：负责安全生产管理、环境保护措施落实、职业健康监护等。
物资部：负责原材料采购、库存管理、物资配送等。
设备维护部：负责生产设备的日常维护、保养、检修及改造升级。
第三章 生产管理
第六条 生产计划应根据市场需求、原材料供应情况、设备能力等因素合理制定，确保生产有序进行。
第七条 生产过程中应严格遵守操作规程，确保设备正常运行，防止安全事故发生。
第八条 加强对生产现场的监控，及时发现并处理生产过程中的异常情况，确保产品质量稳定。
第四章 质量管理
第九条 建立健全质量管理体系，明确质量责任，确保从原材料进厂到产品出厂的。每一个环节都符合质量要求。
第十条 定期对原材料进行检验，确保原材料质量合格。对不合格原材料应及时处理，防止流入生产环节。
第十一条 加强生产过程质量控制，对关键工序进行重点监控，确保产品质量稳定可靠。
第十二条 实行产品出厂检验制度，对每批次产品进行严格检验，确保产品符合国家标准和客户要求。
第五章 安全管理
第十三条 建立健全安全生产责任制，明确各级管理人员和员工的安全生产职责。
第十四条 加强安全生产教育培训，提高员工的安全意识和自我保护能力。
第十五条 定期对生产设备进行安全检查和维护保养，确保设备处于良好状态。
第十六条 制定应急预案并定期组织演练，提高应对突发事件的能力。
第六章 环保管理
第十七条 严格遵守国家环保法律法规，采取有效措施减少生产过程中的污染物排放。
第十八条 加强生产废水、废气、废渣的处理和处置工作，确保达标排放。
第十九条 推广使用环保材料和清洁能源，降低生产过程中的环境影响。
第七章 附则
第二十条 本制度自发布之日起实施，解释权归混凝土搅拌站管理办公室所有。
第二十一条 随着国家法律法规的修订和搅拌站实际情况的变化，本制度将适时进行修订和完善。
搅拌站管理制度 8
一、安全检查制度
一）、安全检查的形式
（一）日常检查
1、站长随时地对搅拌站内生产安全监督、检查，发现问题及时处理。
2、站长经常检查施工环境，机具设备运转情况，发现问题，立即处理并及时汇报，监督检查搅拌机司机人员情况，确保正确操作，保障施工安全。
3、操作员岗位持证上岗，操作员之间要做好自检互检工作，及时纠正违章作业和不规范的操作行为。
4、操作员岗员检查制度。每一班作业必须设一名固定的安全监督岗岗员，负责本班次搅拌机生产的监督检查。操作员必须由责任心强、有经验、有技术的岗位工人兼任，主要职责：检查本班次搅拌机的安全工作情况，监督操作过程，保证混凝土质虽，完成领导交办的其他工作。
（二）、定期检查
站长每月23~27日组织1次定期的安全大检查，检查中要求积极发现问题，分析问题，处理问题并作好记录。
（三）、专项检查
站长和操作员在设备、设施投入使用前进行专项检查、验收
（四）、节前节后和季节性检查
节假日前后搅拌站站长要进行安全检查，特另U是重大节假日、重大政治活动期间，防止从业人员纪律松懈、思想麻痹。
（五）、开机前的检查
搅拌机开机前，站长组织实验室试验人员，搅拌机操作员对开工前的安全准备工作做例行检查，检查是否搅拌机计虽系统是准确，机械运转过程中是否有异常。
二）、检查的依据：
相关的安全生产法律、法规、规章制度，企业施工安全技术规范、标准和安全操作规程、安全作业指导书等。
三）、检查的方法：
1、组织领导：各种安全检查都应根据检查要求配备检查人员，合理分工。
2、目的明确：各种安全检查都应明确检查的目的和检查项目、内容及标准。
3、检查记录：检查记录要认真、详细，特另U对隐患的记录要具体。隐患部位、危险程度及处理意见等要记录清楚。
4、整改：安全检查的整改工作包括隐患登记、整改、复查、销案。
安全检查中发现的隐患及时登记外，要求部门限期、定人、定方法地进行整改。对有即发事故危险的隐患，检查人员要责令停工进行整改，只有当事故危险隐患解除后，经检查人员确认，方可继续生产。对于违章违章作业行为，检查人员应当场指出，进行纠正。安全负责人对整改的。部分要进行复查，经复查合格，方可进行销案。
二、安全生产管理教育制度
根据国家安全监督管理局所颁发的《关于生产经营单位主要负责人、安全生产管理人员及其他从业人员安全生产培训考核工作的意见》安监发（20xx年123号）和《关于特别作业人员安全技术培训考核工作的意见》（20xx年124号）以及
安监局（20xx年第20号）《安全生产培训管理办法》，对相关人员的培训要求做出的规定。搅拌站一般工程每年接受安全再培训时间不得少于10学时
㈠、搅拌站教育内容：
①各级管理部门有关安全生产和环保的标准。
②在生产过程中的基本情况和必须遵守的安全事项。
③搅拌站生产工作概况，生产流程，工作性质及范围。
④新工人个人从事生产工作的性质，必要的安全知识，各种机具设备及其安全防护设施的性能和作用。
⑤本工种的安全技术操作规程。
⑥搅拌站内容易发生事故的部位及劳动防护用品的使用要求。
⑦搅拌站站内文明施工，员工宿舍住地周围环境保护及卫生基本要求。
㈡、教育形式
①授课教育在非作业时间，由站长主持，副站长召集全体管理人员（含班长，生活管理员）到场，由站长或副站长主讲（讲课或出题考试有困难时，或聘请项目工程技术，安全环保等部门去人主讲，或请人讲课）。讲课时间，地点，主持人，讲课人，讲课内容，参加人姓名，必须指定人做好记录。
②看板教育，制作和安设施工安全环保管理的各种板牌进行安全宣传教育。提高施工队全体员工安全技术操作能力，完善施工队面貌和形象。
③班前讲话教育。每天班前由站长或值班负责人进行本班次员工安全生产讲话，讲话时间5 — 1 0分钟。
④安全生产考试。站内对各岗位工种定期进行考试，搅拌站对各岗位进行不定期考试（文盲者可本人口答，委托人代笔），考试成绩不及格要重考，直到合格。
⑤自我安全教育，现场施工各工种人员，要多看多学安全技术方面的知识，熟练掌握本工种安全技术常识和规程，增强自我保护的安全防护意识，提高安全操作技能水平。
⑥自我安全教育，各岗位人员，要多看多学安全技术方面的知识，熟练掌握本工种安全技术常识和规程，增强自我保护的安全防护意识，提高安全操作技能水平。
三、搅拌站用电安全管理制度
1、变压器的安装、接线、避雷系统、接地系统应符合规范。
2、配电房必须派专人值班。配电室经常保持清洁，无杂物，门向外开，并配锁。配电柜的的放置、接线应符合规范。
3、动力照明线路严格执行规范要求，做到安全、经济、方便施工，线路由值班电工负责并实行交接班签认制。
4、动力、照明线路必须分开悬挂在一定高度，以防发生触电事故。
5、合理配置用电系统的短路、过载、漏电保护器。用电设备应实行一机一闸一漏一箱，不得用一个开关直接控制二台及以上的用电设备。
6、电力设施、线路由专人负责维修养护，非专业人员严禁擅自乱动。
7、不得在外电架空线路正下方施工，搭设作业棚、建生活设施或堆放构件、器具、材料及其他杂物。
8、电动机械的机体必须可靠接地，手持式电动工具必须安装漏电保护器，使用时应有人监护。
9、一般场所照明电压宜为220V，隧道内工作面的照明电压不应大于36V。其他工作行灯电压不得大于12V。
10、电器设备周围不得堆放易燃易爆物和腐蚀性介质，不得使用火源。
11、自备电源与外电线路电源应设置连锁机构，严禁并联运行。
搅拌站管理制度 9
1、搅拌站要把混凝土配比挂牌公布，使搅拌司机知道以便掌握。
2、搅拌司机开车前要对设备进行全面检查，如有问题，必须经维修人员修理后才能使用，工作前要进行空车试运转。
3、工作时搅拌司机要穿戴劳保用品，并严守工作岗位。
4、搅拌机运转时，不准用任何物件伸入搅拌筒内，严禁超负荷使用，运转中发现异常情况停电时，必须将混凝土清出后进行检修。
5、设备每次使用后，操作人员要将搅拌筒内清洗干净，切断电源，电源箱上锁。将底卸时吊桶清扫干净，将搅拌站环境卫生打扫干净。
6、设备使用后，维修人员按保养要求要给各部加油，对钢丝绳、传运齿轮、滑道要涂油，检查各开关是否灵活，水路是否畅通。检修设备要切断电源，检修料斗要有安全措施。
搅拌站管理制度 10
1、目的：为树立良好的企业形象，充分调动员工的积极性，保障公司规章制度的贯彻执行，使企业的经营体系在稳定有序的环境中得到高速发展，特制定本制度。
2、适用范围：公司全体员工。（营业员适用门店奖惩制度）第一条奖励分类：
a、经济奖励
b、行政奖励
c、公司特别贡献奖。
员工有下列事件之一者给予一定的行政奖励或发放相关纪念品。
（1）工作努力，业务娴熟，能完成交办的重大或特殊任务者；
（3）品行端正，恪尽职守，堪为全体员工楷模者；
（4）对公司或社会有益的行为，具有事实证明者；
（5）对维护公司荣誉、塑造企业形象方面有重大贡献者；
（6）通过自身努力，避免了质量事故、安全事故和设备设施事故者；
（7）遇有灾变或意外事故，能够奋不顾身，极力抢救并减少公司损失者；
第二条员工有下列事件之一者给予一定的经济奖励（10元起）（1）全年能超额（10%——30%）完成上级下达的工作任务者，具体请细看《公司各个部门员工超产奖细则》。
（2）检举揭发违反公司规章制度或侵害公司利益的行为，为公司挽回形象或财产损失者；
奖励30元、当月执行。
（3）全年行政奖励累计达到3次或3次以上者；
奖励元—年终执行。
（4）各个部门卫生检查在一个月连续3次或3次以上被评为优者。奖励20元、—当月执行
（5）全年累计获记功5次以上且未受到惩戒处理者；
奖励元—执行。
（6）连续3年年终考�
（7）每个月满勤，无迟到、早退、病假、事假者，奖励50元。
第三条公司特别贡献奖。
个人对公司的合理化建议，在实际应用中取得重大效果和创造重大经济效效益者。奖励元—年终执行。
一、目的：为了表扬先进，激励后进，提高员工工作积极性，特制定此制度。
二、奖励涉及对象：公司所有员工。三、奖励方式：精神奖励、物质奖励。四、奖励事项分类：
1、重量级奖励
员工涉及到如下事项，可享受100元—500元的经济奖励、100元—300加薪、员工大会通报表扬（奖励金额视具体情况由公司领导和人事部门作出）
（1）在完成公司工作、任务方面取得显著成绩和经济效益的；
（2）对公司提出合理化建议积极、有实效的；
（3）保护公司财物，使公司利益免受重大损失的；
（4）在公司、社会见义勇为，与各种违法违纪、不良现象斗争有显著成绩；
（颁发荣誉证书）
（5）对突发事件、事故妥善处理者；
（6）一贯忠于职守、认真负责、廉洁奉公、事迹突出的'；
（7）全年出满勤的；
（8）为公司带来良好社会声誉的；
（9）其他应给予奖励事项的。
2、一般性奖励：
员工涉及到如下事项，可享受50元—200元的经济奖励、50元—200元加薪、员工大会通报表扬（奖励金额视具体情况由公司领导和人事部门作出）
（1）品行优良、技术超群、工作认真、克尽职守成为公司楷模者；
（颁发荣誉证书）
（2）领导有方、业务推展有相当成效者；
（3）参与、协助事故、事件救援工作者；
（4）遵规守纪，服从领导，敬业楷模者；
（5）主动积极为公司工作，提出合理化建议，减少成本开支，节约资源能源的员工；
（6）拾金（物）不昧者。
员工处罚制度
一、目的：为了促进公司各项规章制度更好执行，严肃工作纪律，特制定此制度。
二、处罚涉及对象：公司所有员工。
三、处罚方式：
（1）通报批评；
（2）一次性罚金；
（3）减薪；
（4）留用察看；
（5）辞退；
四、处罚事项分类：
重量级处罚：
1、故意造成重大过失，造成重大损失；
扣除当月工资及员工管理费后无条件辞退；需要时要承担相应的民事或刑事责任，相关费用自理。
2、损失/遗失公司重要物品、设备；
1000元以上（含1000元）视经济能力至少赔偿原价的20%—50%，并扣除当月工资及员工管理费后辞退；
500元—1000元（含500元）视经济能力至少赔偿原价的80%，并扣除当月工资及员工管理费后，留用察看；
500元以下，无条件照假赔偿，并扣除当月工资及员工管理费后减薪100元。
3、违抗命令或威胁侮辱上级领导；
员工大会通报批评，视情节严重程度减薪100元—200元。
4、包庇职员舞弊，弄虚作假；
员工大会通报批评，视情节严重程度减薪200元—300元。
5、泄露公司机密；
员工大会通报批评，视情节严重程度减薪300元—500元、留用察看或辞退。
6、品行不正，有损公司名誉；
员工大会通报批评，视情节严重程度减薪300元—500元、留用察看或辞退。
7、没有及时阻止危害公司事件，任其发生；
员工大会通报批评，视情节严重程度减薪300元—500元、留用察看或辞退。
8、全年旷工达4天以上；
员工大会通报批评，并处一次性罚金100元—500元（视级别不同而定）。
9、在公司内打架，从事不良活动。
员工大会通报批评，并处一次性罚金100元—500元（视级别不同而定）、留用察看或辞退。
10、造谣滋事。
员工大会通报批评，视情节严重程度减薪300元—800元、留用察看或辞退。
一般性处罚：
1、玩忽职守或督导不力而发生损失；
员工大会通报批评，视情节严重程度处罚金100元—500元（视级别不同而定）。
2、未经许可擅自使用权限外之物品、设备；
员工大会通报批评，视情节严重程度处罚金50元—300元。
3、工作不力，屡劝不听者；
员工大会通报批评，留用察看或辞退。
4、服务态度恶劣，与客户争吵，影响公司声誉；
员工大会通报批评，处一次性罚金50元—200元，屡犯者留用察看或辞退。
5、在公司内喧哗、扰乱秩序、吵架、不服纠正者；
员工大会通报批评，处一次性罚金50元—200元，屡犯者留用察看或辞退。
6、连续3次不参加公司重要活动；
员工大会通报批评，处一次性罚金100元—300元。
7、连续旷工2天；
员工大会通报批评，处一次性罚金100元—300元。
8、对各级领导态度傲慢，言语粗暴；
员工大会通报批评，视情节严重程度减薪100元—200元，屡犯者留用察看或辞退。
轻微处罚：
1、工作时间处理私人事务；
员工大会通报批评，处一次性罚金30元—100元。
2、教育培训无故缺席；
员工大会通报批评，处一次性罚金50元—200元；屡犯者减薪或留用察看。
4、工作时间未经许可擅自离岗；
员工大会通报批评，处一次性罚金10元—50元。
5、浪费公司财物；
员工大会通报批评，视情节严重程度处一次性罚金30元—300元。
6、遇非常事故，故意回避逃离者；
员工大会通报批评，视情节严重程度处一次性罚金100元—500元。
7、服装仪容经常不整者；
员工大会通报批评，视情节严重程度处一次性罚金30元—200元。
8、多次发生迟到早退现象，不按规定请假、销假；
员工大会通报批评，处一次性罚金50元—200元；屡犯者减薪或留用察看。
9、委托或受托他人出勤或签到。
员工大会通报批评，处一次性罚金10元—50元。公司员工奖惩管理制度篇五
一、目的：为了激励员工的积极性和创造性，提高工作效率和积极性，制定本制度。
二、奖励方式：财年总结大会颁发奖励证书及奖金，获奖事迹在企业内部网发布。
三、评选时间：每财年结束后评选。
四、评选办法：财年结束后，各部门按评选标准向公司经营委员会推荐参评部门或个人名单，并附事迹材料。由公司经营委员会进行综合评定，评选出财年先进部门和个人。
五、奖励种类：
1、优秀团队奖
2、优秀员工奖
3、敬业精神奖
4、最佳新人奖
5、优秀管理者奖
六、奖励涉及对象：
1、参加优秀团队评选的部门必须成立一年以上。
2、参加优秀员工和敬业精神奖评选的员工必须在公司工作一年以上。
3、参加最佳新人奖评选的员工须在公司工作半年以上的新员工。
4、违反国家法律法规或受过公司处分的员工，不能参与个人奖项的"评选。
5、公司经营委员会成员不参与评选。
6、奖项可空缺。
七、评选标准：
1、优秀团队评选标准：
1）团队有较高的凝聚力和集体荣誉感，离职率低；
2）为团队目标共同努力，使得部门全年业绩突出；
3）保持良好的状态和工作效率，即使在最艰苦的时期，也保持良好精神面貌；
4）有效的沟通和适当的授权意识，与各部门接口流畅，获得用户和公司其他部门的认可及好评；
5）让团队中的每一个成员都能获得快乐和成就感；
6）以公司发展为重，对公司业绩负责；
7）整个团队积极参加公司组织的各项活动。
2、优秀员工评选标准
1）对公司具有高度认同感，忠诚于公司；
2）严格遵守公司各项规章制度，积极参加公司各项活动；
3）熟练掌握本岗位所需各项技能，求知欲强；
4）在完成本职工作中，勇于挑重担，“打硬仗”，关键时刻敢于独挡一面，绩效突出；
5）具有较强的集体荣誉感和团队精神，团结同事，积极配合其他部门同事完成目标任务；
6）具有较强的敬业精神，吃苦耐劳，追求完美，经常受到同事或客户的好评。
3、敬业精神奖评选标准
1）对公司具有高度认同感，忠诚于公司；
2）严格遵守公司各项规章制度，积极参加公司各项活动；
3）具有良好的工作态度，在工作中吃苦耐劳，任劳任怨，锐意进取；
4）具有较强的求知欲，积极主动学习新的知识技能以适应工作的需要，进步速度快；
5）具有较强的集体荣誉感，团结同事，横向配合好；
6）具有感染力，在工作中能起模范带头作用。
4、最佳新人奖评选标准
1）对公司具有高度认同感，忠诚于公司；
2）严格遵守公司各项规章制度，积极参加公司各项活动；
3）以较快的速度学习掌握本岗位所需知识技能，较快适应岗位需要；
4）具有较好精神面貌和积极的工作态度，勤奋、好学；
5）具有团队精神，能团结同事，共同完成即定目标。
5、优秀管理者评选办法
1）对公司具有高度认同感，忠诚于公司；
2）具有较强的敬业精神，努力、认真、实事求是，遇事不推诿，具有责任感。
3）具备足以应付工作所需的知识和能力，能迅速有效的解决问题，工作业绩突出。
4）具有较强的领导力，注重组织业绩和团队目标的实现，注重团队建设和人才的培养。为人公正公平，获得下属充分尊敬和肯定。
5）具有较强的执行力，能根据所掌握的资源迅速准确的作出判断和决策，并统筹安排一切资源来实现工作目标。
八、本制度自公布之日起施行。
搅拌站管理制度 11
一、目的
为加强本站的环境保护管理，严格控制污染，搞好文明生产，结合本站实际情况，做好扬尘污染防控工作，共同营造良好施工环境，提高生产效率，特制定本站扬尘污染防控管理制度。
二、适用范围
本制度适用于本站所属各部门
三、设置管理小组：
成立环境保护小组，负责组织、落实、监督扬尘污染放控工作。
组长：魏腾洋
组员：刘高健、刘基山、郭华昌、黄承桂
四、防控措施：
1、大门口安装自动洒水装置，不间断喷淋。
2、生产现场每天安排专人不定时洒水降尘，防止尘土飞扬，保持生产厂区地面湿润，防止扬尘污染大气。
3、站内场地清洁时，尽量用水冲洗降尘，冲洗水可以循环利用。
4、材料场区的喷淋系统应保证正常喷淋。
5、出厂的。搅拌车应冲洗轮胎后再出厂。
6、定期组织检查洒水、清扫情况。
7、经常采取多种形式进行保护宣传教育活动，不断提高员工的环境保护意识。